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微量擠出器的擠出原理和工藝流程

更新時間:2023-02-20      點擊次數:1570
  微量擠出器采用密封的玻璃注射器,利用手動推力,使物料強制通過基體內部的聚碳酸酯膜(徑跡蝕刻膜),從而得到均勻的大單室脂質體、納米粒等。主要應用于藥劑產品粒徑均一化,去除產品中的顆粒和沉淀,減小脂質體及乳劑粒徑以便于無菌過濾,分子生物動力學研究。可用于水浴控溫,可與遇高溫易變的脂質體,或與溫度敏感的化合物一起使用。
  微量擠出器的擠出原理:
  脂質體擠出的原理在于,通過一定的擠出動力源將脂質體樣品粒子進行擠壓,使其在一定壓力條件下通過 PC濾膜, 此壓力作為粒子過膜過程中的剪切力可使其達到粒徑控制的效果。不論形態、大小和分布都可得到極大改善。支撐板和濾板主要起到支撐濾膜的作用。 由于磷脂有一定的相變溫度,所以在擠出之前需要對擠出器夾套通入恒溫水進行預熱至一定溫度(50~60℃),且在使用過程中需保持在此溫度。通常的脂質體品種擠出之后粒徑能達到 100nm以下,PDI 能控制在 0.1 以下。
  微量擠出器使用的工藝流程:
  按照說明完成安裝,然后推動裝有api的注射器的柱塞開始擠壓。如果對api進行適當的預處理,并選擇正確孔徑的軌道蝕刻模,液體將緩慢流向空注射器。氣密注射器外殼由玻璃制成,注意力均勻增加,沿注射器保持受力方向。與材料接觸的材料為FDA&GMP批準的316L不銹鋼。包裹在密閉注射器外的保護膜可以有效保護使用者免受劃傷。單向擠壓后,兩個注射器的位置可以互換,進一步擠壓,直到達到粒度要求或改變徑跡蝕刻膜的直徑。
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